一、立式注塑机不锁模，处理方法。

1. 检查安全门前行程开关，并修复。

2. 检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3. 检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4. 检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5. 检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

二、开合模铰响，处理方法。

1. 检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2. 润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3. 锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4. 放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5. 平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

三、等几秒钟才开模，处理方法。

1. 起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2. 阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

四、开锁模爬行，处理方法。

1. 二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2. 开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3. 管道及油缸中有空气，排气。

五、开模开不动，处理方法。

1. 增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2. 锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3. 检查是否反铰。

六、立式注塑机自动生产中调模会越来越紧或越松，处理方法。

1. 调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为"O"型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2. 手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

七、锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模，处理方法。

1. 油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。

2. 开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。

八、锁模时只有开模动作，处理方法。

1. 接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。

2. 卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。

  立式注塑机在正常情况下开锁模动作是不动的。

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