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今通细谈塑化装置的维护保养

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2020-08-31 13:53【

今通分享关于塑化装置的日常保养。塑化装置是注塑机的关键装置之一,保养得好不仅可以保证物料的塑化质量还可以延长机器的使用寿命,那么塑化装置中有哪些部件需要保养呢?下面今通给大家一一解答。

立式注塑机检查维修


1)喷嘴保养维护的内容有;

  a、在生产过程中,若在喷嘴与模具定位套之间出现溢料的情况,则可以断定故障原因是喷嘴和模具定位套接触不良。根据溢料的具体情况,及时检查喷嘴前段的球形R部分或口径部分是否出现不良变形,并采取有效措施进行维护。

  b、应该定时检查喷嘴螺纹部分的完好情况以及料筒连接头部端面的密封情况,若发现磨损或者严重腐蚀,应及时更换。

  c、检查喷嘴流道的完好情况,可通过对空注射时射出熔体条的表面质量来检查喷嘴流道的情况。另外观察从喷嘴内卸出的剩余树脂,更能准确地判断喷嘴流道的完好情况。由此可以初步分析树脂熔体的喷嘴内的残留量及温度分布和压降情况。


2)螺杆的清洗和维护。

  a、先把取出的螺杆放在平整的地面上,然后用铜刷清除螺杆上的残余树脂。若在清理时使用脱模剂或矿物油,可使清理工作更加快捷和彻底。清理完毕后观察螺杆的磨损情况,对于小伤痕可以用细砂布或油石等打磨光滑;明显的伤痕应该查明原因,防止再次出现,必要时应拍照保持资料。

  b、当螺杆降温到常温后,用非易燃溶剂擦去螺杆上的油迹。首先观察螺棱和螺槽表面质量,用千分尺测量外径,分析磨损情况,若螺杆局部磨损严重,可用堆焊的方法进行修补。


3)料筒头部的保养

  注塑机料筒的内腔一般都经过氮化处理或用其他金属作为衬里来提高耐磨性。注塑机在加工聚氯乙烯、聚碳酸酯类等具有腐蚀性的塑料时,如果需要较长时间停机,则必须仔细清理料筒、螺杆和螺杆头等零部件,以减少塑料对零部件的腐蚀。注塑机加工含有玻璃纤维、碳纤维或碳酸钙等无机填料的塑料时,一般采用双金属料筒。注塑机双金属料筒一般有两种加工方式:一种是以高耐磨、耐腐蚀合金制作衬套,然后压入已预镗内腔的加热的料筒内,这种料筒一般应用于工作压力较高的场合;另一种是将耐磨、耐腐蚀衬里的合金材料在料筒内熔融后,通过料筒高速旋转,使合金材料逐渐冷却形成均匀的衬里。

  一般料筒的加料段都设有冷却回路,在生产应用中,若采用自来水冷却,水垢可能会堵塞通道,故应该定期保养检查。检查时开启最大水量,观察出水量及漏水点,从而判断冷却通道通畅与否。

圆盘立式注塑机

以上是今通为大家总结的塑化装置的保养方式。立式注塑机圆盘立式注塑机低压注塑机都可以参照这种方法进行日常维护。今通机械17年的注塑机经验总结为大家分享更多注塑机日常使用的注意事项及维护保养。


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