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成型缺陷分析-缩孔(一)

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-05-17 14:13【


成型缺陷分析--缩孔--压缩不足

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流道料(由主浇道、浇道和浇口组成)比成型制件壁厚(容积过小)的模具中,因注射压力不能充分作用到模腔内的熔料上,使收缩量增大,从而出现较大的缩孔。特别是浇口过小时,即使保压时间充足,但浇口已经凝固,使压力传递不到模腔内的熔料上。

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尤其是对固熔点不一致的结品性塑料,就更易产生这种现象,还有易出毛刺的模具,因闭合不严而加不上足够的成型压力,也易出现缩孔。螺杆式注射机设置有止逆环,以防止熔料沿螺杆回流,但比柱塞式注射机易出缩孔。在这一点上,可以说柱塞式注射机比螺扦式注射机好。

如上所述,当熔料乃至型腔末端的熔料尚未凝固之前,加上足够的保持压力即可防止压缩不足所造成的缩孔。所以,增大主浇道、浇道、浇口,尤其是增大浇口直径是很有效的。另外增大注射压力,或加上足够的保持压力也很重要。而熔料不足也助长缩孔。塑料流动性好,如果增加压力,因产生毛刺也会引起缩孔,必要时降低料简温度或改用流动性差的塑料能防止缩孔。

在离浇口较远、流动熔料的末端也容易出现缩孔,这是熔料流到末端的流路阻力引起压力损失所造成的,所以在易出现缩孔的附近开没浇口、或者增加该部位的厚度也是有效的。因此,根据情况增加点浇口数目,或变更浇口位置更为有效。

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